Для чего нужен пневмонагнетатель
Пневмонагнетателем (насос) именуется установка, главным назначением которой, считается регулярное подкрепление строй смесей в правильном агрегатном пребывании.
Такое оснащение имеет контейнер для сбережения, движения и перевозки мелкозернистого и керамзитобетона, и разных полусухих цементно-песчаных смесей.
Пневмонагнетатель дает возможность вести работы с жестко-пластичными растворами даже на большой высоте. С помощью плотного воздуха, установка играет функцию улучшенного бетононасоса, выполняя подачу смесей на 100 километров по высоте и 200 километров по вертикали (уровень зависит от производительности компрессора (Рис. 1)). Такая вероятность делает пневмонагнетатель комфортным оснащением, например, при образовании основания для установки нежной крыши.
Диаграмма подачи строй каш пневмонагнетателем, показывает на какую высоту можно перевозить примесь.
Рис 1. Диаграмма подачи пневмонагнетателеи?
Механизм работы устройства
Механизм работы такого оснащения как пневмонагнетатель состоит в том, что первоначально состав угождает в резервуар для сбережения, где удерживается его положение, а потом с помощью потока плотного воздуха, проходит по особому рукаву в место выгрузки (Рис. 2). Такая технология дает возможность приобретать нужное число раствора порционно. Когда нужно выполнить бетон для стяжек построек либо для иных задач, его необходимое число по бетоноводу будет транспортировано на установленную высоту и отдаление.
Механизм работы автобетононасоса базируется на функционировании его гидромеханической системы, благодаря действию которой, нужное число раствора будет подано на необходимую высоту.
Рис. 2. Гидромеханическая технология автобетононасоса
Резервуар, в котором готовится состав, имеет размер от 300 до 1000 л. Попадая в него бетон (цемент и т.д.) подвергается регулярному смешиванию при помощи лопастей прикрепленных к валу, который, к тому же, оборудуется двигателем — редуктором.
Когда состав будет готов к использованию, контейнер закроется люком. Такой воздухонепроницаемый резервуар наполнится воздухом, что позволит сделать давление, нужное для подачи примеси к месту, где ее нужно складывать.
Отличительные черты работы пневмонагнетателя
Система пневмонагнетателя дает возможность использовать его при функционировании с смесями разной стадии жесткости и фракционности.
При функционировании с пневмонагнетателем нужно помнить определенные значительные отличительные черты устройства:
маневренность полусухих цементно-песчаных каш, которые готовятся и сервируются пневмонагнетателем, должна отвечать данным 3-5 сантиметров., по условиям поставленным ГОСТом 5802-86;
жидкость используемого бетона должна быть равна 16-32 с., что намечено в ГОСТ 10181.0-81;
замечательность фракций в смесях не в состоянии превосходить 30 миллиметров.;
предельное отдаление, на которое будет сервироваться готовый состав, зависит от насыщенности, объема фракций и подвижности наполнителя емкости, и от размера растворопровода и производительности компрессора;
сперва работы устройство надо присоединить к трехфазной сети неустойчивого тока частотой 50 Гц, а усилие должно составлять 380 В;
для снабжения безопасной работы пневмонагнетателя, нужно провести заземление через УЗО (устройство защитного отключения), которое, в случае сбоев в электрической сети, сделает прекращение функционирования оснащения;
для любой модификации пневмонагнетателя выбирается некоторое разделение провода;
в комплектации стандарт пневмонагнетатель должен применяться по первой группы расположения по ГОСТ 15150-69 и работать при предельно дозволенной температуре воздуха от – 5 до + 40 C Цельсия.
Малогабаритный объем и автошасси, и простой вес автомашины, дают возможность оперативно и без усилий двигать пневмонагнетатель по территории строй площадки.
Сферы использования пневмонагнетателя
Среди главных сфер, в которых вполне может быть использовано такое оснащение, следующие:
цельное жилищное строение, в котором применяется щитовая форма;
сооружение этажных зданий;
перестройка, обновление и монтаж фасадов построек;
строительно-монтажные работы на недоступных отделах;
заделка пола;
сооружение в местах, где нельзя применять габаритную технику (при функционировании на большой высоте либо над землей, в шахтах либо на отделах метрополитена);
подача готовых строительных материалов (керамзита, полистиролбетона, токсина пенобетона и других);
использование в комплексе с иными технологическими средствами, к примеру, с пеногенератором для производства и оперативной подачи пенобетона.